Металлообработка

Помимо продажи металлопроката в широком ассортименте, дополнительно осуществляются услуги по резке приобретенного Вами металлопроката в нужный размер или по предоставленным чертежам.

Мы осуществляем резку различными способами, что обеспечивает необходимое для Вас качество и точность реза.

Рубка листа гильотиной

Гильотина является основным оборудованием для резки плоского проката. Резка металла гильотиной происходит по принципу «ножницы». Когда обрабатываемый металл подается с рольгангов в рабочую зону резки гильотины, на отмеренное заранее расстояние опускается массивный нож гильотины. Под давлением ножа металл разрубается на части. Этот процесс и называют рубкой плоского проката (например, горячекатаного листа). Рубка листового металла толщиной до 14 мм и с длиной руба до 3 метров применяется при изготовлении деталей простой геометрической формы.

• низкая стоимость по сравнению с высокотехнологичными типами резки
• снижение затрат на промежуточную обработку металла
• широкий спектр изготавливаемых изделий

Газовая резка металла

Газовая резка– процесс расплавления металла теплом, образующимся при горении смеси кислорода с горючими газами или с парами керосина и бензина. Чаще всего для такого вида сварки применяют ацетилен, при сгорании которого температура поднимается до 3200° С.Газовую резку металла еще называют кислородной: под воздействием высокой температуры и струи кислорода происходит окисление металла. Оксид с расплавленным металлом удаляется струей кислорода.Этот способ резки металла применим в тех случаях, когда температура плавления разрезаемых металлов выше температуры плавления их оксидов. Последние должны быть достаточно жидкотекучи в расплавленном состоянии, чтобы можно было их легко удалять из реза струей кислорода. Перед началом нужно нагреть место резки до температуры воспламенения (300—1300°С – для каждого металла свое конкретное значение). После этого осуществляется пуск режущего кислорода.

Область применения такого вида обработки металла достаточно разнообразна: это всевозможные сельскохозяйственные, строительные, ремонтные работы. С помощью кислородной резки металла заготавливаются металлические детали самой разной формы, свариваются трубы большого и среднего диаметра, а также изделия из алюминия, латуни, высокопрочного чугуна, свинца, бронзы.

Плазменная резка металла

Плазменная резка металла – это низкая цена, высокая скорость работы и непревзойденное качество готовой детали.

Мы предлагаем обработку малых и больших партий деталей на современном оборудовании:

• ручной и автоматический режимы резки;
• простые и сложные формы заготовок;
• нет необходимости в последующей обработке детали.

Плазменная резка металла происходит путем плавления металла выделяемым теплом сжатой плазменной дуги и выдувания расплавленного металла плазменной струей.

Технология плазменной резки металла получила широкое распространение практически во всех отраслях современной промышленности благодаря скорости резки, качеству реза и стоимости оборудования.

Преимущества и недостатки плазменной резки металлов

В отличие от газовой резки, плазмой можно резать такие металлы как алюминий, чугун, медь и ее сплавы.

Услуга плазменной резки отличается точностью выполнения работ, что, как правило, уменьшает последующую механическую обработку изделий, возможностью выполнять более сложные работы, например, вырезая детали со сложной формой.

Так же в ряд преимуществ можно отнести скорость и экологическую чистоту работ.

В стоимости оборудования плазменная резка проигрывает газовой. Как и в сложности эксплуатации этого оборудования.

Как бы то ни было, обработку металлов свыше 100 мм все же лучше делать газовой резкой.

Плазменная резка обладает существенными преимуществами перед другими видами резки:

• Выигрыш по скорости резки;
• Высокое качество поверхности реза;
• Отсутствие деформаций металла, а так же его коробления;
• Отсутствие дополнительного громоздкого газобаллонного оборудования;
• Используются сравнительно дешевые газы;
• Возможность разрезать любые токопроводящие материалы;
• Меньшая зона термического нагрева, по сравнению с резкой металла газом;
• Отсутствие эффекта закалки поверхности реза.

Резка на ленточнопильном станке

Данный способ резки металла выполняется на соответствующем станке путем механической подачи материала в рабочую зону, где движется полотно пилы. Раскрой листового металла, а также фасонного или трубного проката при помощи пилы позволяет обеспечить точность обработки в пределах +/- 1мм на метр. Рез характеризуется высоким качеством и отсутствием деформаций, он может быть сделан под углом 0 до 50°.

Преимущества ленточнопильной обработки

Ленточнопильная обработка обладает рядом преимуществ по отношению к другим способам резки:

• Качество резки. Данный тип обработки характеризуется чистотой среза металла, отсутствием заусенцев и наплывов, т.к. резка пилой не предполагает термического воздействия на изделие. Край ровный, не требует дополнительной обработки поверхности. Это способствует безопасному и оперативному использованию изделия на следующих этапах производственного цикла. Также отсутствует смятие кромки (актуально для металла с полым сечением, например профильных труб).
• Достаточно точная резка крупного фасонного проката (уголок, балка, швеллер).

 Стоимость услуг рассчитывается дополнительно.Связаться с нами